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Detalhes dos produtos

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giroscópio da fibra ótica
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Chip giroscópio MEMS de alta estabilidade para sistemas de navegação por inércia e IMU MEMS

Chip giroscópio MEMS de alta estabilidade para sistemas de navegação por inércia e IMU MEMS

Nome da marca: Firepower
Número do modelo: MGZ221HC-A4
MOQ: 1
preço: Negociável
Condições de pagamento: T/T, L/C, União Ocidental
Capacidade de abastecimento: 100pcs/mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Nome do produto:
PCB GYRO
Faixa:
400 graus/s
Largura de banda:
200 Hz, @3dB (personalizável)
Resolução:
24 bits
Fator de escala:
16.000 lsb/graus/s @25℃
Atraso (personalizado):
< 1,5 ms
Detalhes da embalagem:
sponge+box
Habilidade da fonte:
100pcs/mês
Destacar:

Chip giroscópio MEMS para IMU

,

Giroscópio de alta estabilidade para navegação

,

Chip do sistema de navegação inercial MEMS

Descrição do produto
Chip de giroscópio MEMS de alta estabilidade para IMU MEMS e sistemas de navegação inercial
PCB de giroscópio de fibra óptica com chip MEMS para navegação de alta precisão
Os capacitores de desacoplamento para os pinos VCP, VREF, VBUF e VREG devem ser colocados o mais próximo possível dos pinos, e a resistência equivalente dos traços deve ser minimizada.
  • As outras extremidades dos capacitores de desacoplamento para VREF, VBUF e VREG são conectadas ao AVSS_LN mais próximo e, em seguida, ao terra de sinal por meio de uma conta magnética.
  • Os capacitores de desacoplamento para VCC e VIO também são colocados próximos aos pinos correspondentes. Quando VCC estiver em operação normal, a corrente total será de cerca de 35 mA, o que requer um traço de PCB largo para garantir a estabilidade da tensão.
  • Para uma montagem suave do dispositivo, tente evitar o roteamento sob o pacote.
  • Localize os componentes para evitar áreas de concentração de tensão. É necessário evitar grandes elementos de dissipação de calor e áreas com contato mecânico externo, extrusão e tração, bem como áreas onde os parafusos de posicionamento são propensos a empenamento durante a instalação geral.
Chip giroscópio MEMS de alta estabilidade para sistemas de navegação por inércia e IMU MEMS 0
Parâmetros do produto
Desempenho
MGZ318HC-A1 MGZ221HC-A4 MGZ330HC-O1
Faixa graus/s 400 400 400
Largura de banda @3DB personalizada Hz 200 200 300
Precisão de saída (SPI digital) bits 24 24 24
Taxa de saída (ODR) (personalizada) Hz 12K 12K 12K
Atraso (personalizado) ms <1.5 <1.5 <1
Estabilidade de polarização graus/h (1o) <0.1 <0.5 <0.1
Estabilidade de polarização (1σ 10s) graus/h (1o) <1 <5 <1
Estabilidade de polarização (1σ 1s) graus/h (1o) <3 <15 <3
Erro de polarização em relação à temperatura (1σ) graus/h (1o) <10 <30 10
Variações de temperatura de polarização, calibradas (1σ) graus/h (1o) <1 <10 <1
Repetibilidade de polarização graus/h (1o) <0.5 <3 <0.3
Fator de escala a 25°C lsb/grau/s 16000 16000 20000
Repetibilidade do fator de escala (1σ) ppm (1o) <20ppm <20ppm <100ppm
Fator de escala vs temperatura (1σ) ppm (1o) <100ppm <100ppm <300ppm
Não linearidade do fator de escala (1σ) ppm <150ppm <150ppm <300ppm
Caminhada aleatória angular (ARW) °/√h <0.05 <0.25 <0.05
Ruído (pico a pico) graus/s <0.35 <0.4 <0.25
Sensibilidade ao valor G °/h/g <1 <3 <1
Erro de retificação de vibração (12gRMS, 20-2000) °/h/g (rms) <1 <3 <1
Tempo de ativação (dados válidos) s 750m
Frequência de ressonância do sensor hz 10.5k-13.5K
Adequação ambiental
  • Impacto (ligado): 500g, 1ms
  • Resistência ao impacto (desligado): 10000g, 10ms
  • Vibração (ligado): 18g rms (20Hz a 2kHz)
  • Temperatura de trabalho: -40℃ a +85℃
  • Temperatura de armazenamento: -55℃ a +125℃
  • Tensão de alimentação: 5±0.25V
  • Consumo de corrente: 45mAA
Chip giroscópio MEMS de alta estabilidade para sistemas de navegação por inércia e IMU MEMS 1
Instalação
O giroscópio MEMS de alto desempenho é um equipamento de teste de alta precisão. Para obter o melhor efeito do projeto, recomenda-se considerar os seguintes aspectos ao instalar o dispositivo na placa PCB:
  • Para avaliar e otimizar a colocação do sensor na PCB, recomenda-se considerar os seguintes aspectos e usar ferramentas adicionais durante a fase de projeto:
    • No lado térmico
    • Para tensão mecânica: medição de flexão e/ou simulação de elementos finitos
    • Robustez ao impacto: Após a PCB da aplicação alvo ter sido soldada da maneira recomendada, um teste de queda é realizado
  • Recomenda-se manter uma distância razoável entre a posição de montagem do sensor na PCB e os pontos-chave descritos abaixo (o valor exato de "distância razoável" depende de muitas variáveis específicas do cliente e, portanto, deve ser determinado caso a caso):
    • Geralmente, recomenda-se manter a espessura da PCB no mínimo (recomendado: 1,6 ~ 2,0 mm), porque a tensão inerente de uma placa PCB fina é pequena
    • Não é recomendado colocar o sensor diretamente sob o botão ou próximo ao botão devido à tensão mecânica
    • Não é recomendado colocar o sensor perto de um ponto muito quente, como um controlador ou chip gráfico, pois isso pode aquecer a placa PCB e fazer com que a temperatura do sensor suba